真空管式爐的爐內(nèi)環(huán)境屬于真空，再結(jié)合熱處理技術(shù)，真空管式爐就能完成對(duì)產(chǎn)品的燒結(jié)工作。由于是真空狀態(tài)，放入爐內(nèi)的產(chǎn)品不會(huì)因?yàn)榕c空氣發(fā)生反應(yīng)，從而改變?cè)械氖褂眯再|(zhì)。真空管式爐的工作原理為：采用石英管或剛玉管為密封容器，選用不銹鋼材質(zhì)的密封法蘭，使得石英管或剛玉管在滿足密封的條件下，同時(shí)可以非常方便的取放實(shí)驗(yàn)材料。
真空管式爐不僅可以抽真空，也可以通氣體保護(hù)，其結(jié)構(gòu)使得拆裝爐管方便，操作簡捷，使用者可直接將密封腔體移出爐體，加快降溫過程，透明石英管腔體可直觀的看到樣品燒結(jié)狀態(tài)。法蘭采用卡箍快捷接頭，減去了取放料時(shí)的繁瑣操作，爐管工件橫穿與上下各8組進(jìn)口電阻絲的爐膛，溫場(chǎng)均勻，內(nèi)外溫差可控制在3度左右，氣動(dòng)彈簧支撐結(jié)構(gòu)讓操作者可各角度安全開啟。

可選擇單設(shè)定點(diǎn)或30段可編程控制器。節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層結(jié)構(gòu)，可將外表溫度降到常溫。均溫區(qū)長，操作簡便，密封可靠，綜合性能指標(biāo)較高，處于國內(nèi)ling先水平。爐管可選擇配置耐熱鋼、石英玻璃、陶瓷管等材料。
設(shè)備的成套供應(yīng)范圍有溫度控制器、熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線等。溫度控制有繼電器控制、可控硅控制二種，由于是間歇式作業(yè)爐，一般都采用40段PlD高級(jí)可編程控制，能嚴(yán)格控制產(chǎn)品的燒制過程。
真空管式爐是采用國際先進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)的高性能高節(jié)能的新型電爐，有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。主要應(yīng)用于大專院校、科研院所、工礦企業(yè)等實(shí)驗(yàn)和小批量生產(chǎn)之用。具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。
使用真空管式爐時(shí)，只需將實(shí)驗(yàn)材料放入石英管或剛玉管內(nèi)，通過不銹鋼法蘭將石英管或剛玉管進(jìn)行密封，通過真空泵或法蘭上預(yù)留的進(jìn)氣口，抽取石英管或剛玉管內(nèi)的氣體或通入特定的氣氛，在對(duì)石英管或剛玉管進(jìn)行加熱即可滿足實(shí)驗(yàn)的要求。廣泛應(yīng)用在半導(dǎo)體、納米材料、碳纖維、石墨烯等新材料、新工藝領(lǐng)域。
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